ایلومینیم ورق لیپت ریشوں کی تشکیل ایک ذہین اور عملی عمل ہے جو عام سیرامک فائبر پیپر کو نئی خصوصیات اور استعمال فراہم کرتا ہے۔
اس کی تشکیل کا عمل روایتی سیرامک فائبر پیپر کی تیاری سے شروع ہوتا ہے۔ سب سے پہلے ، ایسک کو بنیادی خام مال کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر پگھل جانے کے بعد ، یہ کتائی کے عمل میں داخل ہوتا ہے۔ کتائی مشین کی تیز رفتار گردش کے نیچے ، پگھلا ہوا ایسک ٹھیک سیرامک ریشوں میں گھومتا ہے ، جو فلیمینٹس کی طرح ہلکے اور خوبصورت ہیں۔
اس کے بعد ، یہ سیرامک ریشے گیلے تشکیل کے عمل کے ذریعہ احتیاط سے سیرامک فائبر پیپر بنائے جاتے ہیں۔ اس عمل میں ، ریشوں کو کچھ طاقت اور تھرمل موصلیت کی خصوصیات کے ساتھ کاغذ بنانے کے لئے باہم مربوط کیا جاتا ہے۔
اگلا ایلومینیم ورق کوٹنگ کا کلیدی اقدام ہے۔ ضروریات پر منحصر ہے ، سنگل رخا ایلومینیم ورق کوٹنگ یا ڈبل رخا ایلومینیم ورق کوٹنگ کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔ پروڈکشن لائن پر ، پہلے سے تیار شدہ ایلومینیم ورق مادے کو سیرامک فائبر پیپر کی سطح پر عین مطابق پابند کیا جاتا ہے۔ اس عمل کے لئے پیرامیٹرز پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہے جیسے درجہ حرارت اور دباؤ کو یقینی بنانے کے لئے کہ ایلومینیم ورق اور سیرامک فائبر پیپر ایک وردی اور مسلسل ایلومینیم ورق کی پرت کی تشکیل کے ل strong مضبوطی سے فٹ بیٹھ سکتا ہے۔
ایلومینیم ورق لیپت سیرامک فائبر پیپر کی تشکیل کے بعد ، یہ نہ صرف سیرامک فائبر پیپر کی اصل تھرمل موصلیت اور درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت کو برقرار رکھتا ہے ، بلکہ اینٹی فاؤلنگ ، تناؤ کی مزاحمت اور اینٹی موڑنے جیسی نئی خصوصیات کو بھی شامل کرتا ہے۔ ایلومینیم ورق پرت کے اضافے سے اس مادے کو آٹوموبائل ، تعمیر ، صنعتی اعلی درجہ حرارت موصلیت وغیرہ کے شعبوں میں وسیع پیمانے پر درخواست کا امکان ہوتا ہے۔
عمل کے اس سلسلے کے ذریعہ ، اصل عام طور پر عام سیرامک فائبر پیپر کو ایک نئے مواد میں تبدیل کر دیا گیا ہے جس میں ایک سے زیادہ عمدہ خصوصیات ، ایلومینیم ورق لیپت فائبر ہیں۔
