راک اون ، ایک اعلی معیار کے تھرمل موصلیت کا مواد ، ایک پروڈکشن عمل رکھتا ہے جو ٹیکنالوجی اور ٹکنالوجی کے جوہر کو جوڑتا ہے۔ اس کے عمل میں بنیادی طور پر خام مال کی تیاری ، بدبودار اور پگھلنے ، فائبرائزیشن ، روئی کا مجموعہ اور استحکام ، سطح کا علاج اور پروسیسنگ ، کوالٹی معائنہ اور پیکیجنگ شامل ہے۔
خام مال راک اون کے معیار کا سنگ بنیاد ہیں۔ بیسالٹ جیسے اعلی معیار کے قدرتی پتھروں کا انتخاب کریں ، اور کچلنے ، اسکریننگ اور دیگر پریٹریٹمنٹ کے بعد خالص اور پروڈکشن کے مطابق معدنی راک مواد حاصل کریں۔ ایک ہی وقت میں ، بہاؤ ، کاتالک اور دیگر معاون مواد کی ایک مناسب مقدار بھی تیار کی جائے گی۔
اگلا بدبودار اور پگھل رہا ہے۔ معدنی چٹان کا مواد ایک اعلی درجہ حرارت کی بدبودار بھٹی میں بھیجا جاتا ہے اور درجہ حرارت کے عین مطابق کنٹرول کے ذریعہ مکمل طور پر مائع حالت میں پگھل جاتا ہے۔ اس عمل میں درجہ حرارت کی بہت زیادہ ضروریات ہیں ، جس سے یہ یقینی بنانا ہوگا کہ چٹان مکمل طور پر پگھل گئی ہے اور سامان کو درجہ حرارت کے اعلی نقصان سے بچیں۔
پگھلا ہوا چٹان اڑانے والی ٹکنالوجی کے ذریعہ تیز رفتار گھومنے والی سنٹری فیوج میں پتلی ریشوں میں تشکیل دیا جاتا ہے۔ فائبرائزیشن کے عمل کے دوران ، اڑانے والے دباؤ اور درجہ حرارت کی ایڈجسٹمنٹ بہت ضروری ہے ، جو فائبر کی شکل اور لمبائی کا براہ راست تعین کرتی ہے۔
اس کے بعد ، تشکیل شدہ راک اون کے ریشوں کو روئی کے مجموعہ میش بیلٹ کے ذریعہ جمع کیا جاتا ہے اور مصنوعات کی کمپریسی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے دباؤ کیورنگ ٹریٹمنٹ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ علاج شدہ راک اون بورڈ کو بھی اپنے واٹر پروف اور نمی پروف خصوصیات کو بڑھانے کے لئے سطح کے علاج سے گزرنے کی ضرورت ہے ، اور مختلف وضاحتوں اور شکلوں کی مصنوعات بنانے کے مطالبے کے مطابق اس کاٹا ، پالش اور اس پر کارروائی کی جاسکتی ہے۔
آخر میں ، راک اون کی مصنوعات کے ہر بیچ کو سخت معیار کی جانچ کرنی ہوگی ، جس میں کثافت ، کمپریسی طاقت ، تھرمل چالکتا اور دیگر اشارے شامل ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پیکیجنگ اور اسٹوریج سے پہلے مصنوعات کی کارکردگی معیارات کو پورا کرتی ہے۔
